列管多效蒸餾水機 型號 廠(chǎng)家

列管多效蒸餾水機 型號 廠(chǎng)家

列管多效蒸餾水機 型號 廠(chǎng)家,根據出水水量定制生產(chǎn)，蒸餾水機出水符合藥典標準，符合歐盟GMP認證?？煞判倪m用于注射用水、醫療用水等。

雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和一效蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質(zhì)污染系統的可能性。 
換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管：無(wú)縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài)，
確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。 
三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。 
使用自動(dòng)焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。 
隔熱：蒸發(fā)器和預熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。 
僅需經(jīng)濟的料水預處理：無(wú)需昂貴的純化水設備，原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。 
經(jīng)濟節能：多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節能效果。隨著(zhù)蒸發(fā)器效數的增多，
這種節能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。 
控制系統：采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現客戶(hù)不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配，到更高級的如各介質(zhì)連續調節、
與存儲系統聯(lián)動(dòng)、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說(shuō)細致入微。 
無(wú)紙記錄：采用無(wú)紙記錄方式，真實(shí)記載生產(chǎn)情況。 
整機性能工廠(chǎng)測試：在整機測試車(chē)間，按照確定的程序，模擬實(shí)際工作環(huán)境，進(jìn)行整機測試  

列管多效蒸餾水機LD-1000-5
產(chǎn)品配置：
  蒸發(fā)器
采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻發(fā)分布在各個(gè)蒸發(fā)管內壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液體形成蒸餾水
  氣液分離器
采用氣體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離，上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內毒素含量更低。對純水要求相對較低，
單級反滲透（10us/cm）以下均可產(chǎn)出符合藥典標準的蒸餾水機。
  預熱器
采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性好，使用壽命高
  冷凝器
*的雙冷凝器設計技術(shù)，特質(zhì)的多路往返結構，換熱充分，不需要冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度
  配管
管路設計無(wú)存水，*，設備故障率低，管路連接采用新式衛生型卡箍連接，內外鏡面拋光，排列整齊美觀(guān)，操作快捷方便。
  配置
調節閥、自動(dòng)補償閥、節流閥、電導儀，溫度儀選用國內外高科技產(chǎn)品，造型美觀(guān)，功能齊全
 水源
該設備所需的水源必須為反滲透產(chǎn)生的純凈水。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
省汽；節約蒸汽，有效利用媒資源，節約率在20%以上。
省水：不用額外的冷卻水，為您節省寶貴的純化水資源。
出水水率高：蒸餾水的電導率0.6um/cm以下，符合≤2um/cm,細菌內毒素＜0.125Eu/m以下,符合≤0.252Eu/m。
出水快：開(kāi)機5分鐘即可產(chǎn)出合格蒸餾水。
蒸餾水質(zhì)量自動(dòng)控制：智能儀表連續數值顯示當前蒸餾水出口電導率，并可設定合格電率值，不合格蒸餾水自動(dòng)切換排放。
可根據客戶(hù)需要生產(chǎn)全自動(dòng)無(wú)人值守蒸餾水機（缺少、滿(mǎn)水、低壓、中壓、高壓自動(dòng)報警、開(kāi)機、關(guān)機、減壓、保護、啟動(dòng)）