純化水的制備應以飲用水作為原水，并采用合適的單元操作或組合的方法。常用的純化水制備方法包括膜過(guò)濾、離子交換、電去離子(EDI)、蒸餾等，其中膜過(guò)濾法又可細分為微濾、超濾、納濾、和反滲透(RO)等。
純化水制備工藝流程的選擇需要考慮到以下因素：原水(一般為市政供水)的水質(zhì)、業(yè)主對水質(zhì)的要求、預防微生物污染措施和消毒措施、設備運行及操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)、不同季節原水水質(zhì)變化的適應能力和可靠性、設備日常維護的方便性、設備的產(chǎn)水回收率及廢液排放的處理、日常的運行維護成本、系統的監控能力。
預處理單元一般包括多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器等多個(gè)單元。預處理單元主要目的是去除原水中的不溶性雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)、有機物與微生物，使其主要水質(zhì)參數達到后續純化系統的進(jìn)水要求，從而有效減輕后續純化系統的工作負荷，防止對于純化系統造成污染或不可修復性損害。
多效蒸餾水機的工作原理是讓經(jīng)充分預熱的純化水通過(guò)多級蒸發(fā)和冷凝，排除不凝性氣體和雜質(zhì)，從而獲得高純度的注射用水。
多效蒸餾水機通常由多個(gè)蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預熱器、兩個(gè)冷凝器、閥門(mén)、儀表和控制部分等組成。為防止系統發(fā)生交叉污染，多效蒸餾水機的效蒸發(fā)器、全部的預熱器和冷凝器均需采用雙端板管式設計。
典型多效蒸餾水機的工作原理為原水在二效冷凝器被含純蒸汽及蒸餾水的汽-液混合體加熱，進(jìn)入各效預熱器被二次蒸汽及蒸餾水加熱，然后在效柱蒸發(fā)器頂部經(jīng)分配裝置井去除不凝性氣體，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內形成均勻的液膜，同列管外壁流動(dòng)的工業(yè)蒸汽進(jìn)行熱交換，迅速蒸發(fā)成為蒸汽，在壓力差的作用下往柱體下部運動(dòng)，未被蒸發(fā)的原水被輸送到下一效，作為次效蒸發(fā)器的原水，以后各效與此類(lèi)似，未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效，直到后一效仍未被蒸發(fā)的液體將作為廢水排放。
原水被蒸發(fā)為純蒸汽，繼續在蒸發(fā)器底部的汽-液分離裝置進(jìn)入純蒸汽管路作為下一效的熱源，蒸汽在下一效被吸收熱量后凝結成注射用水，各效過(guò)程與此相似。注射用水和純蒸汽混合物經(jīng)過(guò)第二級冷卻(純化水為冷介質(zhì))和級冷卻(冷卻水為冷介質(zhì))后，成為設定溫度的注射用水，經(jīng)電導率儀在線(xiàn)檢測合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被自動(dòng)排放。
